為了連接面的表面平整而加工出來(lái)的一個(gè)凹下去的臺(tái)階,從而把螺帽沉到和外表面一樣平,使螺栓頭部不高于周?chē)砻娴穆菟捉凶龀量?。沉孔的使用能夠避免螺釘?shù)耐黄穑WC安裝平面的平整,常見(jiàn)于機(jī)械制造領(lǐng)域與建筑領(lǐng)域。
機(jī)械制造領(lǐng)域使用實(shí)例
建筑領(lǐng)域使用實(shí)例
沉孔的分類(lèi)
沉孔分為平底沉孔(也叫埋頭孔)和錐沉孔(也叫沉頭孔),它們的區(qū)別在于螺栓孔上部擴(kuò)孔的方式,平底沉孔是直筒結(jié)構(gòu),錐沉孔上沿是四十五度結(jié)構(gòu),如下圖:
常見(jiàn)適合沉孔安裝的螺絲
沉孔的加工
傳統(tǒng)方式加工沉孔:有鉆頭切削和沖床沖壓。鉆頭切削需要經(jīng)驗(yàn)豐富的人工沉孔鉆削,錐沉孔還要在平底沉孔的基礎(chǔ)上再進(jìn)行锪孔加工;沖床沖壓是將模具應(yīng)用到普沖或數(shù)控沖床上對(duì)鈑金件進(jìn)行沉孔沖壓。
銑床加工平底沉孔
銑床雖然也是數(shù)顯設(shè)備,但在加工沉孔的過(guò)程中
由于是二次定位,孔位中心同軸度很難一致
激光加工沉孔:用激光工藝加工沉孔,只需按畫(huà)好的圖紙切割即可。
錐沉孔的加工——激光切割
激光切割沉孔,無(wú)需二次定位
孔位中心同軸度幾乎一致
演示機(jī)型介紹
激光切割沉孔工藝的應(yīng)用,解決了零部件加工過(guò)程中小批量高成本的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)效率。
以上視頻中切割沉孔的工藝,是采用華俄激光 S6|AURORA“極光"系列激光切割機(jī)來(lái)演示的,這款機(jī)型具有模塊組裝式工作臺(tái),配備抗干擾力強(qiáng)、使用安全無(wú)憂的防護(hù)外罩,采用速度快、定位準(zhǔn)的雙邊伺服電機(jī),蜂窩式結(jié)構(gòu)床身,分區(qū)抽風(fēng)排塵系統(tǒng),功率可達(dá)30000W,加工材料厚度最厚可達(dá)100mm,適用于各種金屬板材的加工,自投入市場(chǎng)以來(lái)長(zhǎng)期受到用戶(hù)好評(píng)。
激光加工沉孔工藝參數(shù)
激光切割沉孔三步驟:
第1步:切與螺柱直徑一致的圓孔;
第2步:以略小于螺帽直徑的范圍掃切;
第3步:以螺帽直徑的范圍掃切。
———以上操作界面截圖參數(shù)解讀———
激光功率:12000W
切割材質(zhì):14mm碳鋼板材
使用氣體:氧氣
氣體氣壓:5bar(空氣)
切割速度:2m/min
切割高度:30-50mm
占空比:48%
———切割深度由切割速度來(lái)控制———
深度越深,速度越慢
切割速度數(shù)值越小
深度越淺,速度越快
切割速度數(shù)值越大
———特別提醒———
激光沉孔切割
更適用于多模大芯徑光纖
單模光纖可調(diào)范圍小
比較難實(shí)現(xiàn)
06
結(jié) 語(yǔ)
激光切割工藝作為機(jī)械加工行業(yè)中的主要技術(shù),是高效的鈑金加工手段,被汽車(chē)、船舶、航空、制造、化工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。使用激光切割工藝可以提高加工零件的尺寸精度,斷面光滑,從而可以進(jìn)行更加精密的拼接與配合。
任何一項(xiàng)新工藝,都是為了提高生產(chǎn)力而誕生的。華俄激光將在激光切割工藝不斷改進(jìn)的道路上不遺余力。
華俄激光是國(guó)內(nèi)一家融合激光設(shè)備研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的企業(yè),有近30年的行業(yè)根基,可以為客戶(hù)量身定制,備受各大鈑金加工工廠和企業(yè)的青睞,歡迎咨詢(xún)恰談。